Convoyage industriel
Une expérience des systèmes de convoyage
Le convoyage est au cœur de nombreux processus industriels. La fluidité des flux de matières contribue à la productivité et à la disponibilité des installations. Nous accompagnons les projets concernant palettes, cartons, composants et systèmes de convoyage complexes.
Nos équipes ont de l’expérience dans le montage, l’intégration et la mise en service de différents systèmes : convoyeurs aériens, entrepôts automatisés de grande hauteur ou systèmes d’alimentation. Nous définissons les travaux selon l’installation et les produits transportés.
Le convoyage exige une compréhension de l’ensemble du système
Nous intervenons dans le montage, les modernisations, la mise en service, l’automatisation, la sécurité et la maintenance des convoyeurs. Sur les lignes complexes, mécanique, électricité, capteurs, commande et logique des flux doivent fonctionner ensemble.
Des flux complexes mis en œuvre avec méthode
Convoyeurs horizontaux, transstockeurs et systèmes combinés demandent une intégration soignée. Nous accompagnons les projets de la planification et du montage à la préparation de la mise en production, en tenant compte de la sécurité et des performances.
Montage et intégration
Nous montons, étendons et intégrons les convoyeurs aux installations neuves ou existantes.
Commande et sécurité
Capteurs, fonctions de sécurité, automates et logique des flux sont coordonnés à l’échelle du système.
Proximité avec la production
Notre expérience de terrain nous familiarise avec les contraintes logistiques, industrielles et les flux automatisés.
Amélioration des performances
Nous aidons à analyser les débits, la disponibilité et la consommation d’énergie pour repérer les pistes d’optimisation.
Références
Nos références en convoyage industriel
Nous avons travaillé ou travaillons sur des projets techniques pour les entreprises suivantes. Ces références illustrent notre expérience des flux de matières et de la logistique industrielle.
Une expérience des flux de matières et de la logistique
Les travaux peuvent concerner les convoyeurs de palettes et de charges unitaires, systèmes aériens, tables élévatrices, trieurs, lignes de lecture et intégration aux systèmes d’entrepôt. Nous adaptons la réalisation à l’installation existante.
Entreprises sélectionnées
- AFT Förderanlagen Bautzen GmbH & Co. KG
- FMW Förderanlagen GmbH
- Fromm Fördertechnik GmbH u. Co. KG
- FSH Flurförderfahrzeuge Service & Handels GmbH
- GEBHARDT Fördertechnik GmbH
Entreprises de référence dans des secteurs connexes
Entreprises déjà citées dans nos références dont les activités concernent également ce secteur.
- ROFA INDUSTRIAL AUTOMATION AG
- Krones
Exemples d’application
Exemples de missions en convoyage
Ces exemples couvrent convoyeurs de palettes et trieurs, modernisations, fonctions de sécurité, intégration WMS et maintenance d’installations en service.
Mise en service de convoyeurs de palettes dans un entrepôt central
Montage mécanique et électrique, vérifications de sécurité et intégration à la commande.
Modernisation d’un trieur de cartons avec variateurs
Remplacement des moteurs et variateurs, puis adaptation des cycles de travail.
Programmation d’automates pour convoyeurs à accumulation
Commande des zones tampons pour faciliter la circulation des produits.
Extension d’un convoyeur aérien pour l’approvisionnement séquencé
Extension mécanique, intégration de capteurs et mise à jour du logiciel de gestion des flux.
Mise en service d’un réseau de tables élévatrices
Vérifications de sécurité, essais de charge et préparation à l’exploitation en équipes.
Conversion d’un convoyeur à rouleaux en accumulation sans pression
Création de zones, nouveaux capteurs IO-Link et paramétrage.
Intégration d’une ligne d’étiquetage et de lecture
Lecteurs de codes-barres, caméras et transmission des données aux systèmes WMS et MES.
Modernisation de la sécurité d’une ligne de convoyage
Rideaux lumineux, circuits d’arrêt d’urgence et vérification des fonctions de sécurité.
Optimisation du cycle d’un poste de transfert
Analyse des goulets d’étranglement et adaptation des profils de mouvement pour réduire le temps de cycle.
Entretien des trieurs et des aiguillages
Maintenance préventive, gestion des pièces et formation des opérateurs.
Déroulement
De la demande à l’intervention
Nous organisons le renfort pour votre projet industriel en quatre étapes, avec transparence et selon vos exigences.
1
CadrageNous précisons les qualifications, l’effectif, le lieu, le calendrier et les exigences techniques.
2
SélectionNous identifions les spécialistes adaptés selon leurs qualifications, leur expérience et leur connaissance du secteur.
3
CoordinationNous organisons les déplacements, l’hébergement et la planification en concertation avec vous.
4
Intervention sur siteNos spécialistes rejoignent votre projet et nous restons votre interlocuteur pendant toute la mission.